February 21, 2021
Itu ember gp excavator adalah bagian excavator yang paling mudah rusak, dan gigi bucket adalah yang paling mudah rusak pada bucket, jadi terkadang perlu untuk mengelas dan memperkuat gigi bucket, tetapi jika metode pengelasan salah, masa pakai ember gp excavatordapat dipersingkat., Apa metode pengelasan gigi ember?Apa tindakan pencegahan saat mengelas gigi ember?
Tindakan pencegahan untuk pengelasan gigi ember
Tempat pengelasan harus dibersihkan sebelum pengelasan
Ini berarti menghilangkan daging las retak asli dan menggilingnya dengan penggiling interfase atau menggunakan gouging busur karbon jika memungkinkan, tetapi oksida besi harus dipoles setelah perencanaan.
2. Pemanasan awal tertentu harus dilakukan sebelum pengelasan
Jika memungkinkan, panaskan 100 derajat pada posisi pengelasan.Kemudian gunakan batang las 3.2J507 untuk pengelasan, dan pengelasan akan berhenti setelah beberapa saat, tekan lasan dan tepi lasan dengan palu, dan terus pukul dengan palu sampai lasan pada dasarnya mendingin.Tujuannya untuk menghilangkan tegangan pengelasan, karena tidak mungkin dilakukan perlakuan panas setelah pengelasan.
3. Bahan las yang tepat harus dipilih saat pengelasan
Jenis elektroda sangat penting.Jika anda ingin mengetahui bahan apa itu, maka anda harus melakukan beberapa tes besi busa, yang akan keluar setelah tes, dan kemudian mendistribusikan batang las sesuai dengan komposisinya.
4. Pengelasan badan bucket excavator dan gigi bucket harus memastikan penetrasi
Saat pengelasan, penetrasi harus dipastikan.Jika celah posisi pengelasan besar, pelat belakang dapat ditambahkan ke dalam.
Metode pengelasan gigi ember
1. Persiapan sebelum pengelasan
Pertama potong gigi bucket yang aus dari badan bucket, lalu gunakan penggiling sudut untuk memoles tempat pemasangan gigi bucket.Seharusnya tidak ada kotoran, karat, dan periksa dengan cermat apakah ada retakan dan cacat lainnya;gunakan busur karbon pada gigi ember yang akan dilas. Mencungkil alur dan membersihkannya dengan penggiling sudut.
2. Pengelasan
(1) Pertama, gunakan elektroda GBE309-15 pada badan ember (sambungan dengan gigi ember) untuk pengelasan permukaan.Elektroda harus dikeringkan pada suhu 350℃ selama 15 jam sebelum pengelasan.Arus pengelasan harus terlalu besar dan kecepatan pengelasan harus sedikit lebih lambat untuk memastikan Kandungan nikel di zona fusi adalah 5% hingga 6% untuk mencegah pembentukan martensit yang sensitif terhadap retakan.
(2) Lakukan pengelasan tack.Setelah gigi bucket dipasang di tempatnya, gunakan elektroda D266 dengan diameter 32MM untuk melakukan pengelasan tack simetris dua sisi, dan panjang pengelasan tidak boleh melebihi 30MM.Pendinginan dan pemalu air segera setelah pengelasan.
(3) Pengelasan bawah.Gunakan elektroda D266 dengan diameter 32MM untuk pengelasan bawah.Gunakan arus kecil, polaritas terbalik DC, pengelasan intermiten, pengelasan bagian pendek.Pendinginan air harus dilakukan setiap kali pengelasan dihentikan, dan suhu interlayer harus dikontrol di bawah 50℃.
(4) Isi pengelasan.Setelah pengelasan bawah selesai, gunakan elektroda D266 dengan diameter 4MM untuk pengelasan intermiten.Arus pengelasan 160A.Satu elektroda dibagi menjadi 3 hingga 4 kali untuk menyelesaikan pengelasan.Saat pengelasan dihentikan, manik las harus didinginkan hingga 50 ℃ dengan air pada waktunya.Di bawah, palu dilakukan untuk menghilangkan stres dan mencegah pengendapan karbida;setiap dua lapisan dilas, pengelasan kiri dan kanan dilas secara bergantian untuk memastikan simetri pengelasan, sampai kaki pengelasan mencapai 16 MM.Gunakan kaca pembesar untuk memeriksa retakan setelah setiap pengelasan.Jika ada retakan, gunakan gouging busur karbon untuk menghilangkannya sebelum pengelasan.
